114加长
发布时间:2021-5-18 13:47:55  阅读:228
 
 
 
 
 
 一、产品介绍

● 传动主轴装配时直接从机头上部插入,安装精准,维护方便。弯管主轴与传动链轮整体铸造,整体加工,整体滚齿,无键连接,短节距滚子链传动,受力均匀。传动主轴由双油缸驱动,弯管3.1转/分,弯管过程中,转臂在接近弯曲设定的角度值前液压系统自动节流缓冲,极大的提高了弯曲精度。返回则达到4.2转/分,快速复位,接近始点设有节流缓冲,极大的提高了复位精度和工作效率,同时利用复位背压胀紧链条无需定时调节维护(是国内少有采用该结构的厂家)。
● 夹紧系统采用下沉式四连杆升降增力机构,成品后,夹头下沉至转臂内,更便于装卸及空间弯管(成品在重力下自然下落,卸管相当方)。
● 全液压驱动:液压夹紧,液压压料,液压弯管(可增配液压辅推),液压抽芯,五只油缸。
● 微电脑控制器(人机界面为彩色触摸屏)可预置16种弯曲角度,设有机械比例放大角度结构,重复精度可达±0.1度。
● 小型设备可一次完成夹紧、压料、送芯、弯管(辅推进)、抽芯、松开、退压、复位,整个工艺流程。
● 电机油泵(中国名牌、质量金奖)插装连接,同心度高,振动小,噪音低(噪音值65分贝)。
● 德系产品高效稳定可靠,机器连续运转48小时,无问题发货。
● 可根据客户要求提供特殊附件(如防皱装置、辅推装置、机身加长、防皱块、多球芯轴、滑板模)。

二、产品组成

机床主要由下列几部分组成:
主传动、夹紧机构、液压系统、角度控制机构、尾架装置

主传动:由床身、链条、主轴等组成,床身为钢板焊接结构, 弯管时主油缸起作用经链条带动主轴旋转已达到弯管目的。
夹紧机构:夹紧机构主要由焊接构件组成,夹紧机构由丝杆、夹板与主模连接,弯管时夹紧管子随主模一起转动。
导向机构:导向机构焊接固定在床身上,采用导轮(导轨)弯曲。
液压系统:由电磁换向阀和电磁流阀组成,安装在机床焊接板上。
角度控制机构:本机床为PC控制,由主轴带动编码器控制。
尾架装置:尾架为机床附件,用户可根据需要进行订货,芯棒的进退由油缸来实现,弯曲到位后可通过油缸力抽出芯棒。

三、产品使用环境
3.1、厂房环境条件:
3.1.1、供给电源:符合中国制式,三相四线制,交流380V±10%,单相230V±10%,50HZ±2%,厂房接地电阻≤1。
3.1.2、供给气源:0.4~0.8Mpa。
3.1.3、自来水水压:≥0.16Mpa  水温不高于35℃。
3.1.4、厂房环境温度:-5~40℃。
3.1.5、厂房湿度:相对湿度30%~95%。
3.1.6、使用地点:室内。
3.1.7、设备工作制度:8小时制
3.1.8、设备安装地点:需方使用现场。

四、执行标准:
4.1、设备制造标准(国家标准)               GB/T  28763-2012
4.2、设备通用制造技术标准(国家标准)  GB/T  28760-2012
4.3、设备制造标准(企业标准)               Q/MDX  001-2013

五、主要配置清单

序号

名  称

厂  家

备  注

1

床身钢板

马钢

退火消除内应防永久性变形

2

铸造件

马钢铸钢厂

 

3

工作棍

莱钢

淬火硬度HB52°—60°

4

传动链轮链条总成

黄山链条厂

安徽省名牌

 

5

传动轴承

哈尔滨轴承集团公司

 

6

电  机

晟徽特种电机厂

 

7

油  泵

广东液压件厂

 

8

电磁溢流阀

电磁换向阀

单向调速阀

液控单向阀

建湖液压件厂

压力31MPa

使用压力20MPa 安装面符合ISO标准

9

阀组总成

建湖液压件厂

整体集成

10

油  缸

建湖液压件厂

常期定制配套

11

微电脑控制器 ( PLC )

台湾台达

 

12

旋转编码器

        日本欧姆龙

 

13

人机界面(彩色触摸屏)

台湾台达

 

14

其它电器元件

交流接触器等

施耐德



六、随机资料
6.1、使用说明书:  1套/台
内容包括:主要技术参数、机器外形图、电气原理图、机床地基图、机器的用途特点、机器结构概述、电气系统、机器的安装、加油、试车前的准备、故障及消除方法、机器的维护保养、安全操作规程等,提供易损件清单
6.2、装箱单            1份/台
6.3、合格证明书     1份/台